• sns01
  • twitter
  • sns03
  • youtube_
  • instagram

Проанализируйте две основные проблемы, которые необходимо контролировать при производстве отливок из нержавеющей стали.

Окончательное формование отливок в основном происходит за счет охлаждения и затвердевания жидкого металла. В процессе производства отливок, если процесс отливки не освоен, качество отливок будет нестандартным, что скажется на эксплуатационных характеристиках отливок и сроке службы отливок. Таким образом, в процессе изготовления отливок необходимо уделять внимание двум аспектам управления.

(1) Точность размеров отливок и контроль шероховатости поверхности

В области современного производства требования к точности и качеству отливок становятся все выше и выше. Технология почти чистой формы отливок изменила традиционное представление о том, что отливки могут обеспечивать только заготовки. Цель состоит в том, чтобы снизить материалоемкость, потребление энергии, трудозатраты и улучшить продукцию. Внутреннее и внешнее качество компании стремится к рынку и высокой эффективности. Однако из-за влияния и ограничения многих факторов точность размеров и шероховатость поверхности отливок трудно контролировать. Отливки формуются в жидком виде. Он обладает уникальными преимуществами для достижения почти чистой формы. Что касается структуры, внутренняя полость и форма отливок формируются за один раз с помощью методов литья, чтобы сделать их близкими к окончательной форме детали, так что процедуры обработки и сборки сводятся к минимуму; По точности размеров и качеству поверхности отливка может быть близка к конечным требованиям к изделию с запасом или небольшим запасом; с другой стороны, остаточная исходная поверхность отливки полезна для поддержания превосходных характеристик отливки, таких как коррозионная стойкость и сопротивление усталости. Тем самым улучшается срок службы продукта.

(2) Формирование и контроль структуры кристаллизации и затвердевания.

Структура жидкого металла, образование и рост зародышей кристаллов, размер, направление и морфология кристаллических зерен тесно связаны со структурой затвердевания отливки и оказывают значительное влияние на физико-механические свойства отливки. Целью управления структурой затвердевания отливок является получение желаемой структуры. Для управления структурой затвердевания необходимо всестороннее понимание и глубокое изучение механизма ее образования, процесса формирования и влияющих факторов. Установленные методы эффективного контроля тканей включают разрушение, инокуляцию, динамическое формирование, последовательную коагуляцию и быструю коагуляцию. 

При производстве отливок контроль над двумя вышеупомянутыми аспектами может обеспечить точность формы и размеров отливок, в определенной степени снизить затраты и добиться рыночных выгод.


Время публикации: октябрь-08-2021